超声波加工设备的应用

    超声波加工设备
    超声波加工设备又称超声波加工装置，尽管不同功率大小、不同公司生产的超声波加工设备在结构形式上各不相同，但其组成部分基本相同。
    超声波加工装置一般都由超声发生器、超声振动系统(声学部件)、机床本体和磨料一工作液循环系统等部分组成。
    1.超声发生器
    作用:将工频交流电转变为具有一定功率输出的超声频电振荡。
    2、声学部件(换能器、变幅杆和工具。)
    作用:将超声波发生器输出的高频率电能转变为机械振动能，并通过变幅杆使工具端面作高频率、小振幅振动以进行超声加工。
    超声波技术加工应用
    A.超声波加工的生产率虽然比电火花加工和电解加工低，但其加工精度和表而质量都优于它们。
    B.更重要的是可以加工它们难以加工的半导体不H非金属的硬脆材料，如玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等。
    c.对于电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金冲模、拉丝模、塑料模等，还经常用超声波抛磨、光整加工，使表而粗糙度进一步降低。
    1,型(腔)孔加工
    超声波日前主要应用在脆硬材料的圆孔、型孔、型腔、套料、微细孔等的加工。
    2、切割加工
    对于难以用普通加工方法切割的脆硬材料如陶瓷、石英、硅、宝石等用超声波加工具有切片薄、切!」窄、精度高、生产率高、经济性好等优点。
    超声加工的特点
    1)适合加工各种硬脆材料，尤其是玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属材料。也可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、钦合金等硬质或耐热导电的金属材料，但加工效率较低。
    2)由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热更小，不会产生变形及烧伤，表面粗糙度也较低，可达RaO.63-0.08um，尺寸精度可达正负0.03mm，也适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。

    3)工具可用较软的材料、做成较复杂的形状，且不需要工具和工件作比较复杂的相对运动，便可加工各种复杂的型腔和型面。一般，超声加工机床的结构比较简单，操作、维修也比较方便。