超声波焊接机操作准备与维护方法
来源:http://www.csb023.com/news/120.html
发表时间:2021-01-09
超声波焊接机操作准备
1调整准备:
①打开气压源,并调整压力至2kg/cm2
②将底模依操作方便方向,平稳置于底座上。
③调整机体升降开关至焊头工作面以下有100mm以下之空间。
④打开发振箱之总电源开关,此时电源指示灯亮。
⑤将熔接机上之选择开关置于“手动”位置。
⑥检视焊头下方100mm深之范围确无物品后,再按底座上之熔接下降按钮,使焊头下降在行程下方位置。
2.焊头方向调整:
①放松4支水平调整螺丝,将焊头之方位与工作物对正,再按机体降开关使焊头压附工作物。
②调整底模前后,左右位置使焊头贴合工作物后,底模在操作方便方向。
3焊头水平调整:轻拍焊头四周,使焊头与工作物吻合状态后,平均固定4支水平调整螺丝,再固定底模。
4焊头高低位置调整:
①按机体升降开关,使机体下降至熔接位置窗口红线对正于熔接位置,并旋紧机体固定把手。使支柱与机体结成一体。
②若工作物之熔接对于高低须准备时,则调整低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后适当位置。
5熔接准备:
①选择开关置于“手动”位置接底座之下降/上升按钮,视状况设定下降速度,及下降/上升缓冲,工作气压,并调整至升降时不致发生冲击为止。
②依工作物状况,设定出力段数于适当位置。应于低段数试起以维寿命)再按音波检查开关,并调音波调整螺丝,使振幅表之指示在低刻度为止。注意:按音波检查开关,应按下三秒停止一秒间歇方式,以维护振动子寿命。
超声波焊接机维护
1、每天下班前将空气过滤器内的水份排出(在未关气源时带压操作),以免积留的水份,被压缩空气带入气阀和气缸造成损坏;
2、定期清洗机器,特别是清洁各用电器件的接线处,以免积留的灰尘遇到潮湿空气发生打火现象;
3、机器遇有长期停用,重新开超声波焊接机前应检查各电器接口处是否联接良好,无潮湿现象。并将电控箱“手动/自动”开关转至“手动”位置,检测设备正常后才能正式使用;
1调整准备:
①打开气压源,并调整压力至2kg/cm2
②将底模依操作方便方向,平稳置于底座上。
③调整机体升降开关至焊头工作面以下有100mm以下之空间。
④打开发振箱之总电源开关,此时电源指示灯亮。
⑤将熔接机上之选择开关置于“手动”位置。
⑥检视焊头下方100mm深之范围确无物品后,再按底座上之熔接下降按钮,使焊头下降在行程下方位置。
2.焊头方向调整:
①放松4支水平调整螺丝,将焊头之方位与工作物对正,再按机体降开关使焊头压附工作物。
②调整底模前后,左右位置使焊头贴合工作物后,底模在操作方便方向。
3焊头水平调整:轻拍焊头四周,使焊头与工作物吻合状态后,平均固定4支水平调整螺丝,再固定底模。
4焊头高低位置调整:
①按机体升降开关,使机体下降至熔接位置窗口红线对正于熔接位置,并旋紧机体固定把手。使支柱与机体结成一体。
②若工作物之熔接对于高低须准备时,则调整低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后适当位置。
5熔接准备:
①选择开关置于“手动”位置接底座之下降/上升按钮,视状况设定下降速度,及下降/上升缓冲,工作气压,并调整至升降时不致发生冲击为止。
②依工作物状况,设定出力段数于适当位置。应于低段数试起以维寿命)再按音波检查开关,并调音波调整螺丝,使振幅表之指示在低刻度为止。注意:按音波检查开关,应按下三秒停止一秒间歇方式,以维护振动子寿命。
超声波焊接机维护
1、每天下班前将空气过滤器内的水份排出(在未关气源时带压操作),以免积留的水份,被压缩空气带入气阀和气缸造成损坏;
2、定期清洗机器,特别是清洁各用电器件的接线处,以免积留的灰尘遇到潮湿空气发生打火现象;
3、机器遇有长期停用,重新开超声波焊接机前应检查各电器接口处是否联接良好,无潮湿现象。并将电控箱“手动/自动”开关转至“手动”位置,检测设备正常后才能正式使用;
4、定期在导柱圆柱面上涂上黄油,减少磨损。
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