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超声波清洗机的分类与结构形式

来源:http://www.csb023.com/news/75.html 发表时间:2020-08-11
    超声波清洗机的分类
    根据质点的振动方向
    (1)纵波:质点的振动方向与波的传播方向相同.凡是能承受拉伸或者压缩应力的介质都可以传播纵波,固体可以承受拉伸应力所以可以传播纵波;液体或者气体不能承受拉伸应力:但是可以承受压缩应力,所以也可以传播纵波。
    (2)横波:振动方向与波的传播方向垂直。只有固体才能承受剪切应力.液体于气体不能承受剪切应力.所以只有固体才能传播横波.气体与液体不能传播横波.
    (3)表面波:介质表面质点做椭圆运动,椭圆的长轴垂直于波的传播方向,短轴平行于波的传播方向;当介质表面受到交变应力作用时,沿介质表面传播的波称为表面波.表面波是瑞利提出的,也叫瑞利波。图2一8给出表面波与正弦波的比较,以及表面波的产生。
    超声波清洗机的结构形式
    超声波清洗机一般分为单槽和多槽两种机型。单槽超声波清洗机是由超声波发生器、换能器和清洗槽构成。超声波发生器是将工频电转变成20kHz以上频率的高频电信号。换能器能将电能转换成强有力的超声波振动。清洗槽是用来储存清洗液的不锈钢容器,大多数工件可先装在网状工装篮内,再一起放入槽内清洗,也有一部分工件通过升降机构或机械手直接进行清洗。多槽超声波清洗机一般是由超声波发生器、换能器、多个清洗槽、机械手以及工件上下料输送设备构成。
    针对工件的清洗要求,多槽清洗机一般设计成PLC控制的全自动上下料和清洗,通常由不锈钢材质制作的高压喷淋粗洗槽、超声波精洗槽、高压喷淋漂洗槽、超声波漂洗槽、风刀脱水槽及隧道式热风循环干燥系统、净风冷却系统、龙门式单臂机械手、上下料辊道等组成的一条连续工作的由清洗到干燥的设备,有时也可以将喷淋槽设计成超声波清洗槽。操作者只需将装有工件的清洗篮放置在上料辊道上,上料辊道启动,将洗篮输送至上料工位,龙门式单臂机械手将洗篮依次送往各工位,对工件进行清洗、漂洗、风刀脱水、热风干燥、随后将洗篮送至下料辊道上,下料辊道启动,将装有工件的洗篮输送至输送系统上即可。
    超声波清洗机工艺特点
    超声波清洗与传统的浸洗刷洗、喷淋清洗、高压清洗等清洗方式相比具有快速、高精度、一致性好等特点。由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,因此超声波清洗适用于带有盲孔、深孔、弯孔、空腔、狭缝的几何形状特别复杂的中小型零件或装配件,清洗精度高,但孔中如有未加工断的铁屑需用高压清洗来清理。
    对于中小型零件,网状工装篮里可以放多个,同时浸到清洗液里进行清洗,清洗速度快、效率高、一致性好,装配件也无需拆卸可直接进行清洗。选择清洗工艺前,详细分析并明确被洗件的材料构成、结构和数量,同时要明确清洗的污染物以及清洗件的清洁程度。这些都是决定所要使用什么样的清洗方法、清洗工艺和选择清洗液的先决条件,确定终的清洗工艺前还必须通过清洗实验来验证。只有这样,才能设计出适合清洗件的清洗机、选择合理的清洗工艺以及清洗液,保证清洗件的清洁度。

    超声波清洗效果与振动频率、功率和清洗液关系较大。一般来说,超声清洗振动频率从20~120kHz之间,当频率较低时会产生较大的噪音,较高时波长较短,能量集中,通常用于清洗较小、较精密的零件,但频率过高时波长减短,空化作用减弱,清洗效率降低。对于油污较多、形状复杂的零件通常用较高的功率进行清洗,功率也不能过大,过大的功率清洗效果确实提高了,但因空化作用太强使较精密的零件产生蚀点。清洗液的温度和物理特性对超声清洗影响较大,水清洗液适宜的清洗温度为40~60℃,一般清洗液液面高于振动子表面100mm为佳。选择清洗液时,应考虑清洗液安全性,价格以及一定量的清洗液可清洗多少符合要求的工件等因素。水为普通的清洗液,因此使用水基溶液的清洗机操作简便、应用广泛、成本低。

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